一、技术文件及资料：
1、 特种设备的设计文件、产品质量合格证明、检验合格报告等相关技术资料和文件；
2、 与采购设备相符的设备安装图、电气原理图、电气接线图，机械结构图、使用说明书、装箱单、易损件清单（可以提供电子版情况下提供电子版，如若不可则提供2份纸质文档）。；
二、实物验收：
1、 比对装箱单，确认设备配件及随机附件数量；
2、 安装尺寸、位置要求：以我方议定的设备安装图为准；
3、 所有部件外观油漆检查，确认各部分无漏喷、无明显色差；
检查方式：目测
4、 所有部件焊缝检查，确认各部分无开焊，焊缝平整光滑；
检查方式：目测、戴线手套手摸
5、 滑触线安装验收标准及工具：
1）滑触线之间的水平或垂直距离应一致，偏差≤10mm（卡尺）
2）接触面安装在一水平面上，其两端高差不能大于1mm（激光水平仪）
3）滑触线长度超过50m时，为适应温度变化应设补偿装置；
三、使用功能验收：
1、操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。
检查方式及标准：现场操作，方向相符
2、依次开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能准确及时有效动作，极限位置限位开关及安全装置动作应灵敏有效。起重机防碰撞装置、缓冲器保护有效；
测试方式及标准：
1） 防碰撞装置、缓冲器有明显缓冲作用，每台测试2次；
2） 大车和小车运行时无卡轨现象，每台往复运行5次；
3） 制动器在控制停止后立即制动，每台测试5次；
4） 极限限位开关在接触后大车立即停止运行，每台测试2次。
3、 空载运行先开动提升机构，进行空负荷升降操作，使小车在全程上往返运行，空载试运转应不少于3次；
检查标准：无异响、无停顿。
4、 额定负荷运行测试；
测试方法及标准：小车停在桥式起重机的跨中，分别加负荷做起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架全程上往返运行数次，各部正常，卸去负荷后桥架结构应无异常。
5、 超额定负荷载重试验（1.25倍额定负荷）；
测试方法及标准：小车停在桥式起重机的跨中，缓慢提升1.25倍额定起重的负荷离地面高度为100mm~200mm时，悬吊停留时间不应少于10min，起重机应无失稳现象；然后卸去负荷，将小车移至跨端处，检查起重机桥架金属结构应无裂纹、无焊缝开裂、无油漆脱落，各连接处无松动、损坏。
6、 起重机轨道对地绝缘电阻≤4Ω
工具：摇表
7、 起升速度（5/0.83m/min）、小车速度（0-20m/min）、大车速度（0-30m/min）监测；
工具：秒表
四、填写验收报告，资产领用单，录入ERP系统，所有文件及资料归档；
五、验收完成。
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