关闭式钢轨，模块化出产及拼装。保证质量可靠及安稳，起重量*大可达3200kg,适应范围及广，尤其适用于现代化的机加，装置，仓储等先进出产线，其特点概述如下：
可靠、安稳精准、经济效率高
轨迹选用高强度钢材一次冷轧成型，避免二次焊接呈现变形现象。轨迹选用关闭型规划有用的避免翻滚外表灰尘呈现，然后削减小车轮与轨迹的阻力及磨损。使之操作愈加灵活，延长使用寿命。
简洁的结构规划，降低故障率;光滑的车轮接触面及特有的车轮规划，保证运转阻力小，低噪音;更轻便的手动运转，全体功率小，低能耗
刚性衔接及特有导向轮规划，保证主梁在有无负载情况下都不会呈现斜拉，晃动，然后保证载荷的*佳定位精准。
高强度轨迹及可拓宽桁架结构规划，使之全体不需求额外增加工字钢悬挂，然后削减全体自重，起重能力可达2000kg,经济环保。特别是桁架结构的优化可使间隔达9m,大幅削减立柱或支持件数量，减低空间干与，使厂房布局漂亮简洁。
适应能力强，准确布局
模块化出产，模块化组合装置，可依据你实际需求准确规划，削减设备闲置糟蹋。各种标准模块之间悉数选用螺栓衔接即可，可依据不断改变的出产需求进行增减搬家等改造。
优化的结构规划可依据客户现有厂房结构及空间要求，供给自立柱式 悬挂式 无横梁式超低净空等装置方式。 针对不同工况要求，可供给不锈钢轨迹用于洁净空间及食品级轨迹。
特点： 可装置用户二次钢构，轻钢网架或混泥土横梁上
地面无任何支撑结构，作业区域无任何干与
依据详细出产需求可拓宽延伸
载荷可达2000kg,跨度可达10m以上
特有的轨迹及小车规划，可轻便手动操作
刚性衔接及特有的导向轮规划，保证移动不斜拉晃动不卡死，进步准确定位。
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