一、安装
1、注意事项
a、单梁起重机运输后，卸车搬运时；应特别注意防止所扭、弯、撞击事故。
b、搬运时不得直接在地面上拖动。
c、存放时平稳，并用枕木垫实。
d、如在较长时间放置在露天时，要遮盖好，妥加防护。
e、所有零部件、技术资料、应清点保存好。
2、单梁起重机桥架安装
安装前应检查桥架各部件，清除由于运输不当或保管不妥产生的缺陷。
将
单梁起重机桥架架平，用经计量单位检定合格的测量器具进行检测，并按JB2603-84规定修正测量数据。
a、桥架跨度L的*大偏差△L≤±5mm。
b、主梁上拱度F=L/1000的偏差△F≤+0.3F。
c、主梁旁弯f≤L/2000。
二、架设
单梁起重机全部调试合格后，可将手动单轨小车安装在主梁上，用铁丝捆固，随桥架一起架设，也可架好桥架后再架设手动单轨小车，架设时可用汽车吊或桅杆、铰车。这项工作应是专业安装单位或有单梁起重机经验的人员指挥下进行。
三、使用须知
1、使用单梁起重机前，应在无负荷的情况下走动各机构；观察各装置均正常后，方得使用。
2、被吊起的重物，不得超过单梁起重机的额定起重量。
3、起吊物时，必须在垂直的位置；不允许利用移动大车及手动单轨小车来拖动重物。
4、其它操作安全事项，请按JB6067-85《单梁起重机械安全规程》中的有关规定执行。
四、调整与维护
1、经常检查主端梁间、大车纵行机构及手动单轨小车的连接螺栓，否有松动入折断现象，及时处理。
2、每年检查主梁上拱度，不合格的应分析原因及时修复。
3、手拉葫芦的调整与维护，按该产品的使用说明书规定进行。
4、单梁起重机的金属结构，视前一次油漆情况，可3～5年油漆一次。
5、车轮、齿轮、吊钩及链条等易损件的更换按GB6067-85《单梁起重机械安全规程》中有关规定执行。
五、润滑
1、开式齿轮听齿面上，涂抹GB49-85牌号的钙基润滑脂，每周一次；每月清洗一次，如工作环境中粉尘含量大更要经常清洗换注滑脂。
2、大车轮的轴承内，每半年加注一次GB491-85牌号的钙基润滑脂；一般不超过一年清一次，更换新润滑脂，注入量为轴承空腔容积65～80%。
1、无负载试验：走动并检查各运行机构的安全装置，均应灵活、可靠、无异常现象。
2、静负载实验：逐渐加载至额定负荷，走动手动单轨小车沿主梁全长反复运行数次，然后卸去负荷移至一边，再将手动单梁小车开到小车中间停止。起升额定负荷距地面10min，测量主梁下挠度应不超过跨度的1/700，卸载后；再起升1.25倍额定负荷,升高距离与悬空时间与上同。连续做三次，第①、二次允许有少量变形，第三次卸载后桥架不准有先进变形。
3、动负载试验：加载至1.1倍额定负荷,走动起升和纵行机构,反复动作10min，各机构应动作灵活、平稳可靠，同时检查安全装置的可靠性。
